როგორ შევინარჩუნოთ ხის დამუშავების კიდეების სახვევი მანქანა ზამთარში?

სრულად ავტომატური ხის დამუშავების კიდეების სახვევი მანქანა არის პრაქტიკული ხის დამუშავების მანქანა, რომელიც ცვლის ხის დაფების ხელით კიდეებს.მას აქვს მრავალი ფუნქცია მუშების მუშაობის გასაადვილებლად.ამ ტიპის მანქანა მუშაობს მაღალი სიხშირის, მაღალი მტვრის ინდუსტრიულ გარემოში.თუ ის არ არის სათანადოდ შენახული, მანქანა მიდრეკილია პრობლემებისკენ.ზამთარი მოდის და ბოლო ტემპერატურა 0 გრადუსამდე დაეცა.გაერთიანებული აზიაშეგახსენებთ, რომ აღჭურვილობის ყოველდღიური მოვლის გარდა, ზამთარში განსაკუთრებული მოვლა-პატრონობასაც უნდა მიაქციოთ ყურადღება.

1.წყლის ამოღება გაზის წყაროდან

ჰაერის კომპრესორის გაზის შესანახი ავზი და კიდეებიანი მანქანის გაზის შესანახი ავზი უნდა დაიწიოს კვირაში ერთხელ.

ზეთი-წყლის გამყოფი ზღვარზე დამაგრების მანქანაზე უნდა დაიწიოს დღეში ერთხელ.

თუ ჰაერის მილში წყალია, მან შეიძლება გაიყინოს და გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა საჭრელი მანქანის სიგნალიზაცია და მუშაობის შეუძლებლობა, კიდეების დამაგრების აპარატის ცილინდრის უფუნქციობა და ა.შ., რაც გავლენას მოახდენს ნორმალურ წარმოებაზე.

UA-3E ხის ნახევრად ავტო Edge Bander მანქანა

UA-3E-Woodworking-Semi-Auto-Edge-Bander-Machine-1

2.კიდეები იზოლაციით/დაფის წინასწარ გათბობით

თუ ტემპერატურა ძალიან დაბალია, კიდეების ზოლი გახდება მყარი და მტვრევადი, ხოლო კიდეების ზოლის ადჰეზიური ეფექტი გაუარესდება.თქვენ შეგიძლიათ დააინსტალიროთ ზოლიანი ლენტის საიზოლაციო ყუთი, რათა გააუმჯობესოთ კიდეების ზოლის გადაბმის ეფექტი.

კიდეების დამაგრების მანქანებისთვის წინასწარ გახურების ფუნქციით, წინასწარ გახურების ფუნქცია უნდა იყოს ჩართული, რათა დაფა წინასწარ გახურდეს კიდეების დამაგრების დროს, რათა გაუმჯობესდეს შემაკავშირებელი სიმტკიცე.

3.აღჭურვილობის მოვლა და შეზეთვა

ზამთარში ჰაერი ნოტიო და ცივია.საპოხი ზეთი დროულად უნდა შეივსოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ გადამცემი მექანიკური ნაწილები, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსები, თაროები, ჯაჭვები და უნივერსალური სახსრები დაცული იყოს საპოხი ზეთით.გაშვებული ნაწილების შემოწმება: რეგულარულად შეამოწმეთ თითოეული მოძრავი ნაწილის ხმა და ტემპერატურა არანორმალური ხმაურისა და სითბოსთვის.ზოგიერთი დაუცველი UC საკისრები რეგულარულად უნდა იყოს შეზეთილი.

რეგულარულად შეზეთეთ მოძრავი ნაწილები.როგორც კონვეიერის რედუქტორი, ათიდან ცხრა გაფუჭებულია ზეთის ნაკლებობის გამო!საწვავის ნაკლებობა აბსოლუტურად მიუღებელია!

4.ვირთხა-მტკიცებულება

როდესაც ზამთარი მოდის, ჩვენ უნდა მოვერიდოთ თაგვებს ან პატარა ცხოველებს, ჩავკეტოთ ელექტრო ყუთები და საკონტროლო კაბინეტები და რეგულარულად შევამოწმოთ მავთულები და მილსადენები, რათა პატარა ცხოველებმა (განსაკუთრებით თაგვებმა) არ შეინარჩუნონ სითბო შიგნით და არ დაღეჭონ მავთულები და გამოიწვიოს დანაკარგები.

5.ფოკუსირება გაწმენდაზე

აუცილებელია შევინარჩუნოთ კიდეების ზოლის აპარატის ყველა პოზიცია და ფუნქცია, როგორიცაა წებო.თუ წებოს ქვაბთან თეფშზე გამოტანილი წებოა, სხვა ნაწილებთან შეხების შემდეგ გამაგრდება, რაც პირდაპირ გავლენას მოახდენს მის ნორმალურ მუშაობაზე.ამიტომ, ეს ცხელი დნობის წებოები ხშირად უნდა დამუშავდეს.რაც უფრო ადრე, მით უკეთესი, წებოს ამოღება რთული იქნება დიდი ხნის შემდეგ!

UA-6E ხის დამუშავების ავტომატური Edge Bander მანქანები იყიდება

UA-6E-Woodworking-Automatic-Edge-Bander-Machinery-Exporter-1

წინასწარი დაფქვის ფუნქცია, ჩამორეცხვის ფუნქცია, კიდეების მორთვა და კიდეების გახეხვის ფუნქციები წარმოქმნის დიდი რაოდენობით ჭრის ნარჩენებს, კიდეებს და ა.შ. მტვერსასრუტითაც კი შეუძლებელია მათი გაწმენდა.ნაპირების და ხის ჩიპების გადაჭარბებული დაგროვება პირდაპირ გავლენას მოახდენს თითოეულ სასრიალო და მოძრავ საკისრზე ან სხვა ნაწილებზე და ასევე იმოქმედებს კიდეების მორთვაზე.ასე რომ, როცა სამსახურიდან გასული ხართ, კარგი იდეაა ააფეთქოთ იგი საჰაერო თოფით!

6.ტემპერატურული რეგულირება

ტემპერატურა კიდის დალუქვის დროს, ვინაიდან კიდეების დალუქვის ცხელი დნობის წებოს მუშაობის მაჩვენებლებზე გავლენას ახდენს ტემპერატურა, ტემპერატურა არის მაჩვენებელი, რომელიც დიდ ყურადღებას მოითხოვს კიდეების დალუქვის მუშაობის დროს.კიდეების შეკვრის დროს, ცხელ დნობის წებოვანი მასალის ტემპერატურა, საბაზისო მასალის ტემპერატურა, კიდეების შეკვრა მასალის ტემპერატურა და სამუშაო გარემოს ტემპერატურა (საამქრო, სადაც განთავსებულია ნახევრად ავტომატური კიდეების დამაგრების მანქანა) არის ყველაფერი. ძალიან მნიშვნელოვანი კიდეების ზოლის პარამეტრები.ნახევრად ავტომატური კიდეების დამაგრების აპარატში, ვინაიდან წებო გამოიყენება საბაზისო მასალაზე, ზედმეტად დაბალი ტემპერატურის მქონე საბაზისო მასალა გამოიწვევს ცხელი დნობის წებოს წინასწარ გამაგრებას, რაც გამოიწვევს წებოს საბაზისო მასალას.თუმცა, ის მყარად არ ეკვრის კიდეების დალუქვის მასალას.უმჯობესია სუბსტრატის ტემპერატურა 20°C-ზე მაღალი იყოს.ნახევრად ავტომატური კიდეების დამაგრების აპარატის სამუშაო გარემოს ტემპერატურა გავლენას მოახდენს წებოს გამაგრების სიჩქარეზე.ქარხნებს ხშირად აქვთ კიდეების დალუქვის პრობლემები დაბალი ტემპერატურის სეზონზე.მიზეზი ის არის, რომ ცხელი დნობის წებოს გამაგრების სიჩქარე აჩქარებულია დაბალ ტემპერატურაზე და მცირდება ეფექტური შემაკავშირებელი დრო.თუ ნახევრად ავტომატური ზღურბლოვანი დანადგარის კვების სიჩქარე ვერ შეიცვლება (უმეტეს შემთხვევაში), დაფა და კიდეების ზოლის მასალები წინასწარ უნდა გაცხელდეს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კიდეების ზოლის ხარისხი.

ნახევრად ავტომატური კიდეების სახვევი აპარატის კიდეების დალუქვის წებოს ხაზის დამუშავება.კიდეების დალუქვის შემდეგ, წებოს ხაზი დაფასა და კიდეების ზოლს შორის ნეგატიურად აისახება პანელის ავეჯის გარეგნობაზე.თუ გამოყენებული წებოს რაოდენობა ძალიან დიდია, წებოს ხაზი აშკარა იქნება და პირიქით, ეს შეამცირებს კიდეების დალუქვის ძალას.წყვეტილი ან არათანაბარი წებოს ხაზების ფენომენის მრავალი მიზეზი არსებობს.სრულყოფილად უნდა იქნას გათვალისწინებული შემდეგი ფაქტორები: დაფის ჭრის სიზუსტე, დაფის კიდე უნდა შეინარჩუნოს 90° კუთხე თავის სიბრტყეზე;არის თუ არა ნაპირების დამაგრების მანქანის წნევის როლიკერის წნევა თანაბრად განაწილებული და შესაბამისი ზომის, და წნევის მიმართულება უნდა იყოს 90°-იანი კუთხით ფირფიტის კიდესთან;არის თუ არა წებოს საფარის როლიკერი ხელუხლებელი, არის თუ არა მასზე ცხელ დნობის წებო თანაბრად დატანილი და შესაბამისია თუ არა გამოყენებული წებოს რაოდენობა;დალუქული კიდეებით ფირფიტები უნდა ინახებოდეს შედარებით სუფთა ადგილას, რაც შეიძლება ნაკლები მტვერით.რეგულარული პროცესის დროს, თავიდან აიცილეთ ჭუჭყიანი ნივთები წებოს ხაზებთან კონტაქტში.

რეკომენდაცია: EVA მარცვლოვანი წებოს ტემპერატურის დაყენება: 180-195;PUR წებოს მანქანის ტემპერატურის დაყენება: 160-175.


გამოქვეყნების დრო: იან-31-2024